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桥梁工程施工流程与各阶段施工方法

时间:2020-10-24 09:54:20 点击:625 次 来源:河南天路桥梁工程机械有限公司
  桥梁,是连接两地的重要通道,但是桥梁的架设,往往比道路更加的困难,而且施工要求更高。桥梁工程的施工质量不仅影响着桥梁的使用年限,更影响着在上面通行的人们的人身安全,而想要架设一个满足各项要求的桥梁,就需要按照标准施工流程进行,这里天路小编就为大家整理了桥梁工程施工流程与各阶段的施工方法,以供大家参考。
  

  一、钻孔灌注桩

  

  1、钻孔

  
  (1)根据设计图纸进行测量放样、测定桩位,然后按桩基设计保证钻孔场地的平面尺寸满足设计要求,选用合适的施工方法。
  (2)钻机钻进所需的沉淀池和供水池应设置在钻机排水口的同侧,与钻机的距离可根据地形决定,两池总容积一般为钻孔完成后总排渣体积的1.2至2.0倍。
  (3)钻架及起吊系统等辅助设备安装与调整好后,开始进行钻孔,钻孔需慢速钻进,并随时控制与检查泥浆比重和粘度,及时调整至合适参数。
  (4)钻孔完毕后安装钢筋笼,并进行清孔工作,根据钻孔方法不同,可在终孔后停止进尺,利用钻机的循环系统的泥浆泵持续清孔渣30分钟左右。
  

  2、吊装钢筋骨架并灌桩

  
  清孔完毕后,要进行钢筋笼骨架的吊装。当骨架进入孔口后,应将其扶正并下降,严禁摆动碰撞孔壁;当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时,可用木棍或钢钎(视骨架轻重而定)等穿过加劲箍的下方,将骨架临时支承于孔口,将吊钩移至骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架后一个加劲箍处,按上述办法暂时支承;此时可吊来第二节骨架,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行焊接;全部接头焊好后,就可下沉入水;接头完成,稍提骨架,抽去临时支托,将骨架慢慢下降,如此循环,使骨架降至设计标高为止;之后用四根铅丝将骨架绑牢在钻架底盘或临时设于孔口的井字架上,即可松开骨架的吊点。
  放好导管后,通过导管进行二次清孔,测定好泥浆比重,当孔径、孔深符合设计要求时,报监理同意后,即可开始浇注混凝土。


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  二、承台、桥台施工

  
  1、当桩身混凝土达到一定强度后,即可开始承台施工。承台的施工要先将桩头凿除,并检测桩基强度与内部缺陷,无问题后方可浇注混凝土垫层。
  2、承台基坑开挖至设计基地高程后,立即浇注基础垫层混凝土,当垫层达到设计强度的75%后,开始集中进行钢筋现场绑扎施工。
  3、钢筋骨架绑扎完毕后,开始使用吊机配合安装承台模板,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防位移。
  4、模板安装焊接完毕后,采用商品混凝土泵送分层浇注,利用插入式振动器振捣混凝土,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡,直至混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。
  5、承台浇注完成并且初凝后,采用洒水养护保证混凝土表面处于湿润状态,并在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能持续保持湿润的材料。
  

  三、立柱施工

  
  1、立柱施工应先进行测量放样,然后开始按照设计图纸进行立柱钢筋的制作和施工,要求骨架成型后确保界面尺寸准确,且保护层厚度复合设计要求,之后进行立柱模板的安装。
  2、立柱模板的规格、数量根据墩身的尺寸、进度要求及周转次数,来确定配制相应数量整体式柱模。
  3、立柱模板的安装采取整体吊装,吊装时专人指挥。
  4、立柱模板安装完毕后开始浇筑混凝土,并在混凝土强度达到2.5Mpa以上后,方可拆除立柱模板,并对模板进行清理、养护混凝土。
  

  四、盖梁施工

  
  1、盖梁施工应在立柱强度满足要求后进行,同样先按照图纸进行测量放样,然后开始制作盖梁支架基础,并对其进行加固处理。
  2、盖梁基础加固完毕后,即可吊装盖梁抱箍,并同时安放盖梁模板,盖梁模板预先在木工棚内加工成型,在使用前进行试拼装,确保模板接缝密贴、无错台,以防漏浆。
  3、盖梁模板安装完毕后,开始浇筑混凝土,当混凝土强度达到2.5Mpa时,拆除侧模、落架、拆底模,并对混凝土进行洒水养护。


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  五、梁板制作与吊装

  
  在桥梁工程施工流程中,梁板是单独制作的,制作完成后再进行吊装,所以梁板的预制并不在其他桥梁基础上,而是在另外制作的梁台基座上面。
  1、先张板梁采用预应力钢绞线,使用前进行表观质量、直径偏差和力学性能试验,合格后方可投入使用;空心板梁采用高强度混凝土,混凝土施工配合比需经监理工程师审批确认。
  2、先张板梁所采用的预应力筋为高强低松弛预应力钢绞线,每片板梁所需要的钢绞线根数下好后铺放在制梁台位上,并按图纸要求的隔离长度用PVC管进行隔离,而后两端穿进定做的长条形锚具上,用夹片夹紧,使用各种机具设备施加预应力。
  3、对钢绞线进行初张拉定位后,即进行空心板底板钢筋的绑扎,张拉完成8小时后再进行其余钢筋的绑扎;绑扎完毕后进行侧模和底模的安装,并用角钢做成水平肋和竖向肋加固侧模。
  4、模板安装后开始进行混凝土浇注,空心板梁浇筑时,先浇底部,然后橡胶囊芯模充气定位后,绑扎顶部钢筋,再浇筑腹部与顶部,浇筑完成后表面进行拉毛处理,以利于现浇桥面铺装层有效结合。
  5、混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,在混凝土强度未达到2.5Mpa之前不准上行人或堆放重物,混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
  6、当板梁混凝土强度达到设计强度的90%以上时,方可释放预应力筋张力,预应力筋的放张顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称的放张。
  7、梁板吊装前先使用运梁炮车将其运至桥梁工程施工现场,梁板运至吊装点安装时,应随运输随安装,一般吊装现场不得临时存放梁板。吊装预应力空心板梁前先要对吊车进行安全装置检测,并对架桥机吊车的受力进行验算和试吊装,试吊装荷重为待吊装重量的1.2倍。
  

  六、桥面及附属工程施工

  
  梁板吊装完毕后,方可进行桥面及附属工程的施工,主要包括桥面混凝土层铺装、沥青摊铺、伸缩缝工程施工以及栏杆施工。
  1、桥面混凝土浇筑前先清除水泥浆、杂物等,并高压水冲洗桥面,根据设计要求全幅分块施工铺装混凝土,采用平板振动器振捣、铝合金直尺刮平、木抹初平,待定浆后用磨光机磨平、铁板光跟进、光面二度,再用专门制作的拉毛工具拉毛,嵌入深度为3mm,然后加盖养护布浇水养护。
  2、桥面混凝土层强度达到要求后,即可开始摊铺沥青,摊铺过程参照道路工程施工沥青砼路面施工部分。
  3、伸缩缝安装要先切割沥青、凿去素砼,并彻底吧伸缩缝内的垃圾杂物清理干净,并确保宽度,然后先安装一面型钢,根据当时温度选择伸缩缝间距值,再安装另一面型钢;型钢安装时,先用点焊固定。依次从中间往两头全部点焊固定,再次检查顺直度与高低差情况,确认符合要求后,开始从中间往两头焊接成型。
  4、栏杆的加工必须委托专业厂家来进行,并必须要严格按照图纸尺寸加工,安装时要放样拉线,分别用二条线控制标高和轴线,伸缩缝位置的栏杆设置需要断开,以确保栏杆或防撞墙不会产生裂缝。


预制梁安装


  以上就是河南天路桥梁工程小编为大家整理的桥梁工程施工流程以及各阶段的施工方法,其实每个施工阶段,都离不开准确的测量以及工人们的精细作业,而且其中任何一项工作没有做到位,都有可能造成后续桥梁工程的质量出现难以挽回的缺陷,所以施工单位的实力与监管能力就显得十分重要。河南天路桥梁工程机械有限公司同时具备桥梁工程专业承包资质和特种设备生产安装许可证,能够独立进行桥梁工程的施工工作,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。


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